기초 : 그라비어 인쇄
핵심적으로 그라비아 인쇄 Intaglio 인쇄 공정은 이미지가 인쇄판 표면 아래에 새겨 지거나 새겨 져 있습니다. 활자 (이미지가 올라가는 곳) 또는 리소그래피 (이미지가 동일한 평면에 있고 오일 및 물 반발에 의존하는 경우)와 달리,,, 그라비아는 잉크를 유지하기 위해 작고 오목한 세포 또는 우물에 의존합니다.
일반적으로 작동하는 방법은 다음과 같습니다.
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조각: 인쇄 할 이미지는 인쇄 실린더에 정확하게 새겨 져서 깊이와 크기의 다양한 미세 셀을 생성합니다. 이 셀은 궁극적으로 잉크를 유지합니다. 이들 세포의 깊이와 크기는 색상의 강도와 직접적으로 상관 관계가있다. 더 깊고 넓은 세포는 더 많은 잉크를 전달하여 더 어두운 색조를 초래한다.
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잉크 : 전체 실린더에는 빠르게 건조되고 저렴한 잉크가 침수됩니다.
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닦음 : 그런 다음 닥터 블레이드는 비 이미지 영역에서 과도한 잉크를 긁어 내고 잉크는 오목한 세포에만 남겨 둡니다.
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옮기다: 기판 (예 : 종이, 필름 또는 포일)은 새겨진 실린더에 눌러지고, 잉크는 셀에서 재료로, 일반적으로 압력 및 정전기 보조에 의해 도움이된다.
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건조: 점도가 낮고 그라비아 잉크의 빠른 증발로 인해 인쇄 된 재료는 거의 즉시 건조됩니다.
그라비아 인쇄는 특히 연속적인 색조와 생생한 색상을 재현 할 때 뛰어난 인쇄 품질로 유명합니다. 이미지 충실도와 일관성이 가장 중요한 응용 분야에 종종 선택됩니다.
진화 :로 그라비어 인쇄
윤전 그라비어 아주 간단하게 로타리 프레스의 그레이전 인쇄 . "로토"접두사는 연속적인 회전 실린더의 사용을 의미하므로 고속 장기 생산에 이상적입니다. 이것은 오늘날 산업 및 상업용 응용 분야에서 사용되는 주요 형태의 그라비어 인쇄입니다.
rotogravure의 주요 특성과 장점은 다음과 같습니다.
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고속 : 연속 회전 운동은 엄청나게 빠른 생산 속도를 허용하므로 대형 프린트 런에 대해 매우 효율적입니다.
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판의 내구성 : 새겨진 실린더 (또한) 그레이전 실린더 , 인쇄 롤러 , 또는 이미지 캐리어 )는 일반적으로 강철로 만들어지고 구리로 전기 도금되어 크롬으로 전기 도금되어 매우 내구성이 뛰어나고 상당한 마모없이 수백만 개의 인상을 생성 할 수 있습니다. 이 내구성은 장기적으로 우수한 일관성에 기여합니다.
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다목적 기판 : 윤전 그라비어는 적응력이 높으며 박막 (포장 용), 종이, 판지 및 금속 포일을 포함한 광범위한 재료에 인쇄 할 수 있습니다.
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우수한 이미지 품질 : 부드러운 그라데이션, 날카로운 세부 사항 및 풍부하고 일관된 색상을 생산하는 데 탁월하므로 고급 잡지, 카탈로그, 유연한 포장 및 장식 라미네이트에 선호되는 방법입니다.
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장기 달리기의 비용 효율성 : 실린더 조각의 초기 비용은 높을 수 있지만, 단위 별 비용은 그레이전 머신 또는 rotogravure press .
동의어와 요약
논의 할 때 그레이전 머신 , 당신은 특히 동일한 유형의 인쇄 장치, 특히 Rotogravure의 맥락에서 다음과 같은 몇 가지 동등한 용어를 발견 할 수 있습니다.
요약하면, 차이는 범위와 응용 프로그램 중 하나입니다.
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그레이 어 Intaglio 조각을 기반으로 한 가장 중요한 인쇄 방법입니다.
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Rotogravure 주로 고속, 대량 상업 및 산업 생산을 위해 로터리 프레스를 사용하여 그라비어 인쇄의 구체적이고 널리 채택 된 구현입니다.