그라비아 인쇄기의 메커니즘 이해

그라비아 인쇄기는 탁월한 디테일과 색상 충실도로 고품질 인쇄물을 생산하는 능력으로 유명합니다. 이 기사에서는 그라비어 인쇄기의 메커니즘을 살펴보고 주요 구성 요소, 작동 원리 및 다양한 산업 분야의 응용 분야를 강조합니다.

그라비아 인쇄기의 주요 구성 요소:

새겨진 실린더: a의 핵심 그라비아 인쇄기 일반적으로 구리 도금 강철로 만들어진 새겨진 실린더가 있습니다. 이 원통에는 잉크를 담는 셀이나 함몰부가 새겨져 있습니다. 이러한 셀의 깊이와 패턴에 따라 인쇄물에 도포된 잉크의 양이 결정되어 인쇄 품질에 영향을 줍니다.

닥터 블레이드 시스템: 새겨진 실린더 옆에는 닥터 블레이드 시스템이 있습니다. 이 시스템은 실린더 표면에서 여분의 잉크를 긁어내는 블레이드로 구성되어 있으며, 새겨진 셀 내에 있는 잉크만 인쇄물로 전달되도록 합니다. 정확한 색상 재현을 유지하고 잉크 낭비를 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다.

인상 롤러: 인상 롤러는 인쇄 중에 새겨진 실린더에 대해 인쇄물을 누릅니다. 이 접촉은 실린더에서 기판 표면으로 균일한 잉크 전달을 보장하여 선명하고 생생한 인쇄물을 생성합니다.

잉크 분수: 그라비아 인쇄기에는 잉크가 저장되어 새겨진 실린더에 공급되는 잉크 분수가 있습니다. 잉크 파운틴은 정확한 색상 재현을 달성하고 대규모 인쇄 작업에서 인쇄 품질을 보장하기 위해 일관된 잉크 점도와 색상 밀도를 유지해야 합니다.

건조 시스템: 잉크가 기판으로 옮겨진 후 용매를 증발시키고 잉크를 경화시키기 위해 건조 시스템이 사용됩니다. 이는 빠른 건조 시간을 보장하고 얼룩이나 오프셋을 방지하여 인쇄물을 추가 처리 또는 포장할 수 있도록 준비시킵니다.

기판 처리 메커니즘: 그라비아 인쇄기는 종이, 플라스틱 필름, 금속 호일 등 다양한 기판에 인쇄할 수 있습니다. 인쇄물 처리 메커니즘은 인쇄 프로세스 전반에 걸쳐 인쇄물의 부드럽고 정확한 이동을 보장하여 정합 및 인쇄 일관성을 유지합니다.

작동 원리:

그라비어 인쇄기의 작동에는 여러 가지 순차적 단계가 포함됩니다.

프리프레스 준비: 전통적인 기계 조각이나 현대적인 레이저 조각 기술을 사용하여 디자인 파일을 준비하고 실린더에 조각합니다. 그런 다음 실린더가 인쇄기에 장착됩니다.

잉크 적용: 잉크 분수에서 각인된 실린더로 잉크가 공급됩니다. 닥터 블레이드는 잉여 잉크를 제거하고 새겨진 셀에만 잉크를 남깁니다.

인쇄 과정: 인쇄물은 인상 롤러와 각인된 실린더 사이에 공급됩니다. 실린더가 회전하면서 임프레션 롤러가 가하는 압력을 통해 잉크를 인쇄물에 전달합니다.

건조 및 마무리: 인쇄된 인쇄물은 건조 시스템을 통과하여 잉크를 경화합니다. 기판의 특성이나 외관을 향상시키기 위해 코팅이나 라미네이팅과 같은 추가적인 마무리 공정이 적용될 수 있습니다.

다양한 산업 분야의 응용 분야:

그라비어 인쇄기는 정밀한 디테일과 색상 정확도를 갖춘 고품질 인쇄를 요구하는 산업에서 널리 사용됩니다.

포장: 그라비아 인쇄는 다양한 재질에 인쇄할 수 있고 생생하고 눈길을 끄는 디자인을 제공할 수 있기 때문에 식품 포장지, 파우치, 라벨과 같은 유연한 포장재에 선호됩니다.

출판: 잡지, 카탈로그 및 고급 광고에서는 탁월한 선명도와 일관성으로 상세한 이미지와 텍스트를 재현하는 기능을 위해 그라비어 인쇄를 활용하는 경우가 많습니다.

장식 인쇄: 벽지, 라미네이트 바닥재부터 선물 포장지, 장식 종이까지 그라비아 인쇄는 복잡한 패턴과 생생한 색상으로 미적 매력을 향상시킵니다.