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윤전 그라비어 인쇄기의 정밀도와 다양성

간단히 그라비아라고도 불리는 윤전 그라비어는 비교할 수 없는 뛰어난 인쇄 품질로 인해 인쇄 업계에서 중요한 위치를 유지해 온 음각 인쇄 기술입니다. 품질 , 속도 , 그리고 일관성 긴 인쇄 실행에서. 이 과정의 중심에는 윤전 그라비어 인쇄기 , 특히 유연한 포장, 출판물 인쇄 및 장식 표면의 대량 생산을 위해 설계된 복잡한 산업 시스템입니다.


윤전 그라비어 인쇄 작동 방식

윤전 그라비어의 기본 원리는 다음과 같습니다. 새겨진 실린더 접시보다는 일반적으로 구리 코팅이 된 강철로 만들어지고 때로는 내구성을 위해 크롬 도금된 이 실린더는 표면 아래에 움푹 들어간 수백만 개의 미세한 세포를 특징으로 합니다. 이 세포에는 잉크가 들어 있습니다.

내부의 작동 순서 윤전 그라비어 인쇄기 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

  1. 잉크 입력: 전체 실린더는 저점도 잉크에 담그거나 넘칩니다.
  2. 닥터 블레이드: 날카롭고 정밀하게 세팅된 칼날로 알려져 있습니다. 닥터 블레이드 , 오목하지 않은(이미지가 아닌) 영역에서 여분의 잉크를 닦아내고 작은 새겨진 셀 내에만 잉크를 남깁니다.
  3. 환승: 인쇄물(종이, 필름, 호일 등)은 인상 롤러에 의해 새겨진 원통에 대해 압착됩니다. 모세관 작용과 결합된 이 압력은 잉크를 셀 밖으로 끌어내어 기판 위로 끌어당깁니다.
  4. 건조: 잉크의 점도가 낮고 공정 속도가 빠르기 때문에 인쇄된 웹은 다음 컬러 단위 또는 최종 공정 단계로 진행되기 전에 즉시 건조 장치로 들어갑니다. 전형적인 윤전 그라비어 인쇄기 별도의 인쇄 장치와 건조 장치를 갖추고 있습니다. 각 색상 디자인에 포함됩니다(예: 청록색, 자홍색, 노란색, 검정색 및 별색).

주요 장점 및 응용

고유한 실린더 기반 윤전 그라비어 시스템은 플렉소그래피 및 오프셋 리소그래피와 차별화되는 뚜렷한 이점을 제공합니다.

  • 뛰어난 인쇄 품질: 새겨진 셀의 다양한 깊이와 크기로 인해 기판의 잉크 필름 두께가 매우 다양해집니다. 부드러움 , 톤 조절 , 그리고 the ability to reproduce subtle gradations and photorealistic imagery.
  • 빠른 속도와 효율성: 윤전그라비어 프레스는 매우 빠른 속도로 작동할 수 있어 가장 비용 효율적인 선택입니다. 매우 긴 인쇄 실행 실린더 조각의 높은 초기 비용이 수백만 건의 노출수에 걸쳐 상각되는 경우입니다.
  • 기판 다양성: 얇은 플라스틱 필름(BOPP, PET, PE), 알루미늄 호일, 특수 용지 등 다양한 소재를 취급하므로 산업 현장에 없어서는 안될 필수품입니다. 유연한 포장 산업.
  • 실린더의 내구성: 크롬 도금 실린더는 큰 품질 저하 없이 수백만 장의 인쇄가 지속되므로 전체 인쇄 작업에서 일관된 색상과 이미지 품질을 보장합니다.

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주요 애플리케이션

  • 유연한 포장: 이는 틀림없이 가장 큰 시장이다. 윤전 그라비어 인쇄기 , 강렬한 그래픽이 필수적인 식품, 스낵, 소비재용 포장지, 파우치, 가방을 생산하고 있습니다.
  • 출판: 대용량 잡지, 카탈로그, 광고 삽입물에는 속도와 일관된 품질로 인해 그라비아를 사용하는 경우가 많습니다.
  • 장식적인 인쇄: 벽지, 비닐 바닥재, 가구용 장식 라미네이트 등은 그라비아를 사용하여 인쇄하여 이음새가 없고 디테일이 뛰어난 패턴과 색상 심도를 구현합니다.

윤전 그라비어 기술의 현대적 혁신

현대 윤전 그라비어 인쇄기 이전 제품보다 훨씬 더 정교해졌습니다. 현대적인 발전은 자동화, 지속 가능성 및 품질 관리에 중점을 두고 있습니다.

  • 전자 기록부 제어: 정교한 카메라 및 센서 시스템은 실시간으로 색상 단위 간의 정렬(등록)을 자동으로 모니터링하고 조정하여 고속에서도 완벽한 이미지 중첩을 보장합니다.
  • 무축 기술: 많은 새로운 기계는 개별 서보모터를 사용하여 각 인쇄 장치를 구동하므로 기계적 구동 샤프트가 필요하지 않습니다. 이는 진동을 줄이고 설정을 단순화하며 더 큰 프레스 모듈성을 허용합니다.
  • 환경 친화적인 솔루션: 역사적으로 용제 기반 잉크와 관련되어 있지만 업계에서는 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출 및 에너지 소비를 줄이기 위해 수성 그라비어 잉크 및 에너지 효율적인 건조 시스템(예: 열 회수)이 성장하고 있으며 이 기술은 보다 엄격한 환경 표준에 부합하고 있습니다.
  • 자동화된 실린더 처리: 무거운 각인 실린더를 교체하는(작업 준비) 시간이 많이 소요되는 프로세스를 간소화하기 위해 로봇 시스템이 통합되는 경우가 있어 운영 효율성이 크게 향상됩니다.

지속적인 기술 관련성 윤전 그라비어 인쇄기 특히 포장 및 재료의 시각적 영향이 제품 성공에 가장 중요한 경우 대량, 고품질 인쇄의 기둥으로서 지속적인 역할을 보장합니다.

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