Rotogravure : 고속 인쇄의 정점

그만큼 로 그라비어 기계 , 종종 그레이커 프레스 (Gravure Press)라고 불리는 것은 대량 고품질 인쇄의 세계에서 타이탄으로 서 있습니다. 그 이름은 이탈리아의“로타 레타 레아”(회전)와 독일“그레이비 렌”(조각)의 조화를 이루는 핵심 기능을 완벽하게 설명합니다. 회전, 새겨진 실린더를 사용하여 잉크를 기판으로 옮깁니다.

상승 또는 평평한 표면을 사용하는 다른 인쇄 방법과 달리 Rotogravure는 오목 새김 인쇄 할 이미지가 인쇄 실린더 표면 아래에 새겨 지거나 새겨 져 있습니다. 이 독특한 특성은 성공의 비결과 특정 응용 프로그램에서 광범위한 사용 이유입니다.

윤전 그라비어의 역학

이 과정은 Gravure 실린더의 생성으로 시작됩니다. 이 고체 스틸 실린더는 구리로 코팅 된 다음 이미지를 다이아몬드 스타일러스 또는 레이저를 사용하여 표면에 새겨 둡니다. 조각은 수백만 개의 미세한 세포로 구성되며 각각의 깊이와 크기가 다양합니다. 이 셀은 잉크를 잡는 것입니다 세포 깊이의 변화 Rotogravure가 유명한 풍부하고 연속적인 색조를 허용하는 것입니다. 더 깊은 세포는 더 많은 잉크를 유지하여 더 어둡고 강렬한 색상을 초래하고 얕은 셀은 더 가벼운 색조를 만듭니다. 이것은 Halftone Dots에 의존하여 색조 변동을 만드는 다른 인쇄 방법에 비해 주요 이점입니다.

실린더가 준비되면 로 그라비어 기계 . 프로세스에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

1. 잉크 : 전체 실린더는 잉크 분수에 잠겨서 모든 새겨진 셀을 저급성, 용매 기반 잉크로 채 웁니다.
2. 닥터 블레이드 : 중요한 구성 요소 인 닥터 블레이드는 비 이미지 영역에서 과도한 잉크를 긁어 내고 잉크는 작은 오목한 세포에만 남겨 둡니다.
3. 인상: 실린더는 회전하고 기판 (종이, 플라스틱 필름, 포일 등)과 접촉하며 고무 코팅 된 인상 롤러에 의해 눌려집니다. 이 압력은 세포에서 잉크를 기질로 직접 전달합니다.
4. 건조: 이어서, 기판은 건조 장치를 통과하여 뜨거운 공기가 잉크에서 용매를 증발시켜 건조하고 얼룩 방지 된 프린트를 남깁니다. 이 과정은 각각의 색상, 일반적으로 시안, 마젠타, 노란색 및 검은 색 (cmyk)에 대해 반복되며 각각 별도의 실린더 및 잉크 스테이션이 있습니다.

장점과 응용

독특한 Intaglio 프로세스 로 그라비어 기계 몇 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다.

• 뛰어난 인쇄 품질 : 연속적인 색조, 풍부한 색상 및 세부 사항을 생성하는 능력이 비교할 수 없습니다. 이것은 사진 재생 및 복잡한 디자인에 이상적입니다.
• 고속 생산 : Rotogravure 프레스는 매우 빠른 속도로 작동 할 수 있으므로 수백만 개의 인상이 긴 인쇄에 적합합니다.
• 내구성과 장수 : 그라비아 실린더는 내구성이 뛰어나고 수년간 재사용 될 수있어 반복되는 작업에 프로세스가 비용 효율적입니다.
• 다재: 박막, 호일, 골판지 및 기타 비 흡수제 기질을 포함한 광범위한 재료에 인쇄 할 수 있습니다.

이러한 장점으로 인해 rotogravure 다음을 포함하여 다양한 제품을 인쇄하는 데 선호되는 방법입니다.

• 유연한 포장 : 이것은 아마도 가장 일반적인 응용 프로그램으로, 식품 포장, 스낵 백 및 고품질 그래픽이 브랜드 매력에 필수적인 제품 포장지에 사용됩니다.
• 잡지 및 카탈로그 : 이 과정은 고품질 사진을 특징으로하는 광택 잡지 및 우편 주문 카탈로그에 적합합니다.
• 장식 라미네이트 : 바닥, 가구 및 벽 패널을위한 나무 곡물, 대리석 및 기타 패턴을 인쇄하는 데 사용됩니다.
• 담배 포장 및 보안 인쇄 : 그라비아의 정확한 특성은 스탬프 및 통화와 같은 품목의 보안 기능을 인쇄하는 데에도 사용됩니다.

요약하면 로 그라비어 기계 프린터 이상입니다. 고품질의 시각적으로 인상적인 인쇄 제품의 대량 생산을 가능하게하는 정교한 엔지니어링입니다. 속도, 품질 및 다양성을 결합하는 능력은 현대 인쇄 산업의 초석으로서의 위치를 강화합니다.