로토 인쇄기 사양

고품질의 대량 인쇄의 세계에 관해서는 로토 인쇄기 특히 유연한 포장, 레이블 및 잡지를위한 최고의 선택입니다. 그들의 사양을 이해하는 것은 이러한 복잡한 기계에 투자, 운영 또는 문제를 해결하려는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 사양은 기계의 기능뿐만 아니라 효율성, 품질 및 전체 출력을 지시합니다.

핵심 기계 및 구조 사양

어떤 중심의 로토 인쇄기 기본 기계적 사양입니다. 이는 기계의 물리적 특성과 다른 작업을 처리하는 능력을 정의합니다.

• 기계 너비 : 이것은 기계가 처리 할 수있는 기판 (종이, 필름, 호일 등)의 최대 너비를 결정하기 때문에 가장 중요한 사양 중 하나입니다. 일반적인 폭은 라벨에 사용되는 좁은 600mm 프레스에서 대규모 포장을 위해 1,500mm 이상까지 다양합니다.

• 색상 수 : rotogravure 프레스는 모듈 식이며 각 인쇄 스테이션은 단일 색상에 해당합니다. 표준 기계에는 6 ~ 10 개의 스테이션이있어 CMYK 인쇄와 추가 스팟 색상, 흰색 또는 바니시가 가능합니다. 스테이션의 수는 인쇄 할 수있는 디자인의 복잡성에 직접적인 영향을 미칩니다.

• 긴장과 되감기 직경 : 이 사양은 기계가 취할 수있는 재료 롤의 최대 크기를 나타냅니다. 직경이 클수록 롤 변화가 줄어들어 생산성을 크게 높이고 가동 중지 시간을 줄입니다.

• 기계 속도 : 분당 미터 (또는 분당 피트)로 측정 된 이는 기계의 생산성을 가장 직접적인 지표입니다. 현대 고속 로토 인쇄기 300 ~ 600m/분 이상의 속도로 작동 할 수 있으므로 긴 인쇄 실행에 이상적입니다.

인쇄 및 품질 관리 사양

이 사양은 최종 인쇄 제품의 품질과 직접 연결됩니다. 그들은 인쇄 과정 자체의 정밀도를 포함합니다.

• 등록 정확도 : 이것은 각 후속 색상이 이전 색상 위에 얼마나 정확하게 놓여 있는지에 대한 척도입니다. 고품질 로토 인쇄기 완벽한 정렬을 보장하여 모호하거나 잘못 정렬 된 이미지를 방지하는 고급 자동 등록 제어 시스템이 있습니다. 이것은 마이크로 미터 (µm)로 측정됩니다.

• 장력 제어 시스템 : 일관된 웹 장력을 유지하는 것은 인쇄 중에 재료의 스트레칭 또는 주름을 방지하는 데 필수적이며, 이는 등록을 망칠 수 있습니다. 사양은 종종 장력 제어 유형 (예 : 전자, 공압)과 처리 할 수있는 장력 범위를 자세히 설명합니다.

• 건조 시스템 : 로토 그라비어에 사용되는 잉크는 용매 기반이며 즉시 건조시켜야합니다. 건조 후드의 수, 공기 흐름 부피 및 온도 제어를 포함한 건조 시스템의 사양은 고속 작동 및 잉크 번짐 방지에 중요합니다.

자동화 및 제어 사양

현대의 로토 인쇄기 작동을 간소화하고 효율성을 향상시키는 정교한 전자 제품 및 소프트웨어가 장착되어 있습니다.

• 자동 스 플라이 싱 : 이 기능을 사용하면 새로운 재료 롤을 정지하지 않고 최대 기계 속도로 기존 재료에 연결할 수 있습니다. 사양은 스플리커 유형 (예 : 비행 스플 라이스)과 작동 할 수있는 최대 속도를 자세히 설명합니다.

• 검사 시스템 : 고급 기계에는 종종 인라인 검사 카메라와 스트로 보 스코프가 포함되어 있으며,이 점이 누락 된 점에서 색상 변화에 이르기까지 실시간으로 인쇄 결함을 감지하고보고 할 수 있습니다.

• 작업 메모리 및 자동화 : 많은 기계가 장력 설정 및 색상 프로파일과 같은 작업 매개 변수를 저장하여 반복 주문의 설정 시간을 줄일 수 있습니다. 이 자동화 수준은 다양한 클라이언트 기반을 가진 비즈니스의 핵심 사양입니다.

안전 및 환경 사양

성능을 넘어서 안전 및 환경 적 특징이 점점 더 중요 해지고 있습니다.

• 솔벤트 관리 시스템 : 로토 잉크는 용매 기반이므로 강력한 용매 회수 또는 배기 시스템이 중요한 사양입니다. 환경 규정 준수를 보장하고 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 관리하여보다 안전한 작업 환경을 제공합니다.

• 비상 정지 시스템 및 경비원 : 모두 로토 인쇄기 국제 안전 표준을 준수 해야하는 여러 비상 정지, 안전 경비원 및 인터록을 특징으로하여 운영자가 움직이는 부품으로부터 보호해야합니다.

요약하면 권리를 선택하십시오 로토 인쇄기 속도에 관한 것이 아닙니다. 기계적 기초에서 고급 자동화 및 안전 기능에 이르기까지 포괄적 인 사양 목록을 평가하는 상세한 프로세스입니다.