PVC 라미네이팅 엠보싱 기계: 접착, 질감 및 라인 계획 작동 방식

장식용 필름 공장을 거닐면 일반적으로 듣기만 해도 어느 라인이 운영되고 있는지 알 수 있습니다. PVC 라미네이팅 엠보싱 기계에는 풀림의 낮은 웅웅거림, 닙의 꾸준한 압력, 다른 모든 것에 맞춰 회전하는 엠보싱 롤의 희미한 똑딱거림 등 고유한 리듬이 있습니다. 우리는 1999년부터 표면 장식용 장비를 제작해 왔으며 구매자가 우리에게 묻는 질문은 수년이 지나도 크게 변하지 않았습니다. 그들은 첫 번째 풀기와 마지막 되감기 사이에 필름에 어떤 일이 일어나는지, 그리고 샘플에서 본 질감이 매일 생산에서도 유지되는지 알고 싶어합니다. 이 기사에서는 두 가지를 모두 살펴봅니다.

PVC 라미네이팅 엠보싱 기계가 실제로 하는 일

세 가지 직업을 하나의 문구로 압축한 이름인데, 딱 맞는 요약이다. PVC 라미네이팅 엠보싱 기계는 2~3겹의 PVC 필름을 모아 열과 압력으로 접착한 후 표면에 3차원 질감을 압축한 후 완성된 시트를 냉각하고 되감는 연속 라인입니다. 모든 것이 단일 패스로 이루어지기 때문에 기계가 프레스가 아닌 라인으로 판단됩니다.

이 장비를 인쇄와 분리하는 데 도움이 됩니다. 인쇄는 필름에 색상과 패턴을 추가합니다. 라미네이팅과 엠보싱을 통해 해당 필름의 물리적인 몸체와 표면 느낌을 구축합니다. 무광택 손 느낌, 깊이 동기화된 나뭇결, 부드러운 촉감의 상단 레이어, 긁힘에 강한 바닥 마모 레이어 등은 잉크가 아닌 복합 및 엠보싱 단계에서 비롯됩니다. 대부분의 공장에서는 두 가지 공정을 순차적으로 진행하며, 엠보싱 장치를 떠나는 필름은 고객이 실제로 만지는 필름입니다.

노선을 따라 역별로

모델마다 너비, 레이어 수, 코팅 포함 여부가 다르지만 작업 순서는 쉽게 알아볼 수 있습니다. 아래 표는 FH 시리즈 다층 라인의 일반적인 배열을 설명합니다.

스테이션은 나열하기가 간단하고 균형을 맞추기가 더 어렵습니다. 샘플 롤에서 완벽해 보이는 질감은 냉각이 너무 늦게 시작되면 평평해질 수 있으며, 저속에서 잘 유지되는 복합재는 속도 범위의 상단에서 안개가 나타날 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 사양서보다 시운전 대화에 더 많은 시간을 소비하는 경향이 있는 이유입니다.

글루리스 복합재료가 대화를 바꾸는 이유

기존 라미네이팅 방식은 필름 사이의 접착층에 의존했습니다. 효과가 있었지만 접착제 무게, 경화 거동, 가끔 새로운 필름 제제와의 호환성 문제 등 결코 해결되지 않는 변수가 발생했습니다. 글루리스 복합재는 해당 레이어를 완전히 제거합니다. 필름은 닙에서 제어된 열과 압력을 통해 접착됩니다. 즉, 접착은 타사 소모품이 아닌 기계 설정의 함수입니다.

실제로 이는 세 가지를 단순화합니다. 구매할 것이 없고, 관리해야 할 접착제 낭비가 없기 때문에 자재 비용이 절감됩니다. 가사 시간을 잃을 일이 없기 때문에 전환 시간이 더 짧아집니다. 그리고 완성된 필름은 엠보싱 롤이 닿기 전에 표면을 부드럽게 만드는 글루 라인이 없기 때문에 깔끔한 손 느낌을 유지합니다.

MGFH-1650D-2 PVC 글루리스 복합 엠보싱 기계 일관된 온도와 압력이 중요한 무접착제 라인에 적합한 엔지니어링 목재 장식 종이용 PVC 2층 또는 3층 무접착제 복합 엠보싱 기계입니다. 제품보기 →

절충안은 규율입니다. 접착제가 없으면 온도와 압력이 가장자리에서 가장자리까지 일관되어야 하며, 엠보싱 롤은 접착제 없는 접착을 위해 설계된 필름과 일치해야 합니다. 그런 의미에서 이것은 용서할 수 없는 장비이지만, 길고 안정적인 작동으로 세심한 설정을 보상하는 장비이기도 합니다.

인쇄 및 최종 사용에 적합한 질감

질감은 디자인 부서와 생산 현장에서 가장 흔히 의견이 일치하지 않는 부분입니다. 필름 프린터는 잉크로 나뭇결이나 돌 패턴을 현상합니다. 그런 다음 엠보싱 작업을 하는 사람은 패턴에 맞서기보다는 해당 패턴에 맞는 릴리프를 눌러야 합니다. 정렬이 올바르면 바닥재와 가구 패널을 파는 것처럼 깊고 동기화된 모습을 얻을 수 있습니다. 표류할 때 패턴은 서로 관련되지 않은 두 개의 표면이 서로 쌓인 것으로 읽혀집니다.

최종 사용이 나머지 대부분을 결정합니다. 바닥재 필름은 마모된 표면이 수년 간의 접촉에도 견딜 수 있을 것으로 예상되기 때문에 더 단단한 질감과 보호용 상부 레이어가 필요합니다. 가구 및 캐비닛 필름은 더 부드러울 수 있으며 종종 고운 무광택 또는 밝은 브러시 라인에 적합합니다. 벽면 패널과 천장 필름은 균일한 광택과 일관된 롤링을 강조합니다. 한 제품군에 적합한 롤이 모든 제품군에 적합한 경우는 거의 없으므로 패턴 롤을 선택하기 전에 대상 응용 프로그램을 확인하는 것이 좋습니다.

MGFH-1650D-3 PVC 글루리스 엠보싱 코팅기 깨끗한 상층이 필요한 바닥재 및 기타 필름에 적합한 포스트 엠보싱 보호층 기능을 갖춘 PVC 2층 또는 3층 무접착 엠보싱 및 코팅 기계입니다. 제품보기 →

보호층이 포함된 라인의 경우 코팅 스테이션은 엠보싱 후에 위치합니다. 형성된 텍스처 위에 투명한 상단 레이어를 적용하는 것은 평평한 웹을 코팅하는 것과 다릅니다. 코팅은 계곡에 고이거나 봉우리가 얇아지는 일 없이 릴리프를 따라야 합니다. 균형이 맞지 않으면 질감 자체가 정확하더라도 빛을 받으면 필름이 고르지 않게 보일 것입니다.

엠보싱 장치가 더 넓은 필름 라인에 위치하는 위치

자체적으로 라미네이팅 엠보싱 장치를 구입하는 식물은 거의 없습니다. 우리가 작업하는 대부분의 프로젝트에서는 다음을 따릅니다. PVC 장식 필름 인쇄기 , 패턴을 놓는 곳, 검사 및 되감기에 앞서 완성된 필름을 확인하고 접합하는 곳입니다. 업스트림 프린터는 레지스터와 색상을 설정합니다. 점자세공기가 터치를 설정합니다. 리와인더는 그 중 어떤 것이 좋은 상태로 고객에게 전달되는지 여부를 결정합니다.

S.TAZJ501650 PL800 PVC 그라비아 인쇄기 마감 전 레지스터와 색상을 설정하기 위해 라미네이팅 및 엠보싱 작업의 업스트림에 배치된 장식 필름용 고속 4피트 PVC 그라비어 프린터입니다. 제품보기 →

보조 장비는 구매자가 기대하는 것보다 더 중요합니다. 플레이트 세척 및 롤러 보관은 작업 간에 실린더를 사용 가능한 상태로 유지합니다. 샘플 프레스를 사용하면 실험실 프레스가 전체 실행 전에 라미네이트를 테스트할 수 있습니다. 검사 되감기는 투과광에서만 나타나는 결함을 포착합니다. 이들 중 어느 것도 매력적인 구매는 아니지만 이를 건너뛰는 라인은 처리량을 늘리는 것보다 청소 및 거부에 더 많은 시간을 낭비하는 경향이 있습니다.

라인을 커밋하기 전에 확인해야 할 사항

모든 공장은 서로 다른 제품 조합으로 결정을 내리기 때문에 보편적인 대답은 없습니다. 하지만 대화를 훨씬 더 생산적으로 만드는 몇 가지 질문이 있습니다.

1. 어떤 필름 조합이 가장 자주 실행되며, 그 중 가장 넓은 조합과 가장 좁은 조합은 무엇입니까?
2. 실제로 필요한 레이어 수는 몇 개입니까? 현재 또는 나중에 보호 레이어가 계획에 포함되어 있습니까?
3. 어떤 텍스처 계열이 지배적이며 인쇄된 패턴과 동기화되어야 합니까?
4. 최고 라인 속도뿐만 아니라 전환 시간을 고려할 때 교대당 어떤 출력이 현실적입니까?
5. 라인을 운영하고 유지 관리할 사람은 누구이며, 레시피를 통해 얼마나 많은 설정을 반복할 수 있습니까?
6. 설치 지점에서 실제로 사용할 수 있는 바닥 공간, 전력 및 압축 공기는 얼마나 됩니까?

이 6가지에 대한 답변은 모델 범위를 빠르게 좁히는 경향이 있습니다. 또한 공장이 얼마나 자주 패턴을 변경할 것으로 예상하는지, 운영자가 저장된 레시피 또는 수동 조정을 사용하여 작업하는 것을 선호하는지 여부 등 브로셔에서는 답변할 수 없는 질문을 표면화합니다.

우리는 이 장비가 주로 기계식 기계에서 전자 제어가 안정의 대부분을 수행하는 라인으로 진화하는 것을 지켜보았습니다. 변하지 않은 것은 기본 논리입니다. 결합, 질감 및 라인 계획은 세 가지 개별 결정이며, 좋은 라인은 단순히 균형을 유지하기 쉽게 만듭니다. 새로운 엠보싱 라인을 저울질하고 있다면 가장 유용한 첫 번째 단계는 사양 비교가 아니라 2년 후 판매하려는 필름에 대한 명확한 설명입니다. 이 설명은 일반적으로 양측 모두에게 기계에 필요한 사항을 알려줍니다.