특히 플라스틱 소재의 고품질, 내구성 및 시각적으로 매력적인 장식 마감재에 대한 수요 폴리염화비닐(PVC) , 다양한 산업 분야에서 지속적으로 높은 수준을 유지하고 있습니다. 이러한 요구를 충족시키는 핵심에는 PVC 그라비아 인쇄기 —PVC 필름 및 시트에 선명하고 오래 지속되는 인쇄 패턴을 생성하는 데 필수적인 특수 장비입니다.
그라비아 기술의 작동 원리
이 기계의 이름이 유래된 그라비아 인쇄 공정은 오목 새김 (침몰) 기술. 이미지 캐리어가 올라가거나 평평한 활판 인쇄 또는 오프셋 인쇄와 달리 그라비어 실린더는 표면에 에칭된 다양한 깊이와 크기의 미세한 셀 또는 우물을 특징으로 합니다.
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잉크 입력: 회전하는 실린더는 잉크 분수에 담겨 에칭된 모든 셀을 액체 잉크로 채웁니다.
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닥터 블레이드: 유연한 강철 칼날로 알려진 닥터 블레이드 , 원통 표면의 오목하지 않은(비이미지) 영역에서 과도한 잉크를 닦아내고 움푹 들어간 셀에만 잉크를 남깁니다.
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옮기다: PVC 기판(필름 또는 시트)은 종종 다음을 통해 압력을 가하여 잉크가 묻은 실린더와 접촉하게 됩니다. 고무 인상 롤러 . 압력은 잉크를 셀에서 PVC 소재로 전달합니다.
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건조: 그런 다음 인쇄된 PVC는 일반적으로 뜨거운 공기를 사용하는 건조 장치를 통과하여 다음 인쇄 장치 또는 와인딩 스테이션으로 이동하기 전에 용제 기반 잉크를 빠르게 설정합니다.
이 시스템은 에칭된 셀의 다양한 깊이로 인해 전달되는 잉크의 양을 정밀하게 제어할 수 있으므로 특히 효과적입니다. 뛰어난 색조 변화, 부드러운 그라데이션, 선명하고 연속적인 이미지 —나무결, 대리석 효과, 직물 패턴 및 사진 품질의 PVC 인쇄를 재현하는 데 이상적입니다.
주요 특징 PVC 그라비아 인쇄기
현대적인 PVC 그라비아 인쇄기 PVC 필름 및 시트의 특정 특성을 처리할 수 있는 정밀도, 속도 및 다양성을 위해 설계되었습니다.
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모듈러 유닛: 이러한 기계는 일반적으로 모듈식입니다. 즉, 여러 개의 독립적인 인쇄 스테이션(색상 단위)이 연속적으로 구성되어 있습니다. 이는 다음을 허용합니다. 다색 인쇄 —각 유닛은 단일 색상을 적용하여 복잡한 디자인을 구축합니다. 단위 수에 따라 최대 색상 수가 결정됩니다(예: 8색 기계에는 8개 단위가 있음).
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장력 제어 시스템: PVC는 상대적으로 신축성이 있는 소재입니다. 고급의 자동 장력 조절 모든 색상 단위에서 정합 정확도를 유지하여 최종 이미지가 왜곡되거나 색상이 잘못 정렬되는 일이 발생하지 않도록 하는 것이 중요합니다.
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고효율 건조: PVC는 열에 민감하고 사용되는 잉크는 용제형 잉크인 경우가 많기 때문에 건조 시스템은 신속한 생산을 위해 매우 효율적이어야 하며 인쇄물의 손상이나 수축을 방지하기 위해 정밀하게 제어할 수 있어야 합니다.
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기판 처리: 이 기계에는 대형 PVC 필름 롤을 처리하기 위한 특수 풀기 및 되감기 시스템이 통합되어 있습니다. 자동 접속 유닛 롤 교환을 위해 멈추지 않고 연속적인 고속 작동이 가능합니다.
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등록 제어: 정교한 전자 자동 등록 제어 시스템 한 장치에서 다음 장치로의 인쇄 정렬을 지속적으로 모니터링하여 완벽한 색상 중첩을 유지하기 위해 실시간으로 미세한 조정을 수행합니다.
산업 응용
인쇄의 다양성과 내구성은 다음과 같습니다. PVC 그라비아 인쇄기 수많은 응용 분야에 필수 불가결한 요소가 됩니다.
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바닥: PVC 및 비닐 바닥재용 나뭇결 또는 돌 모양의 장식 층을 인쇄합니다.
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가구 및 건축: 파티클보드, MDF(중밀도 섬유판) 및 벽 패널에 적층하기 위한 장식 포일을 생산하여 천연 소재 또는 독특한 질감을 시뮬레이션합니다.
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포장: 유연한 PVC 포장 필름에 고품질의 복잡한 그래픽 인쇄물을 만듭니다.
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자동차: 장식적인 내부 트림 및 표면을 제조합니다.
본질적으로, PVC 그라비아 인쇄기 단순한 폴리머 시트를 매우 가치 있고 내구성이 뛰어나며 심미적으로 완성된 제품으로 변형시키는 기술입니다.